雙色注塑機幾種常見問題解決方法：
一、不滿膠（排氣不良所致）
1、清理模具表面臟污，檢查排氣孔是否堵塞。
2、升高料筒或熱流道溫度。
3、降低注射速度和注射壓力。
二、氣泡：
1、降低模具溫度
2、降低料筒（或熱流道）溫度
3、降低注射速度
4、降低注射壓力
5、降低保壓壓力
三、縮水：
1、增加保壓時間
2、降低注射速度
3、增加料筒或熱流道溫度
四、水口位易發(fā)白、發(fā)亮：
1、清理干凈軟膠流道的油污和臟物
2、降低射出速度和射膠壓力
3、降低模具溫度
五、軟膠接合線處易產(chǎn)生夾水紋：
1、降低射出速度
2、增加模具的排氣安裝——抽真空裝置
3、降低鎖模力
六、軟膠易脫皮起皺：
1、降低炮筒熱流道溫度
2、減小保壓壓力、保壓時間，加大壓切轉(zhuǎn)換位置
七、硬膠柱位變形：
1、清理干凈后模的油污，增加產(chǎn)品與后模的摩擦力
2、降低開模速度
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